TD型斗式提升機是我廠(chǎng)基于D型斗式提升機研制的新產(chǎn)品，與D型相比，具有規格多輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長(cháng)等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。其主要技術(shù)性能及參數符合JB3926-85<<垂直斗式提升機>>(該標準等效，參照了國際標準和國外先進(jìn)標準）
1、輸送量大，相同斗寬的TD型與D型相比，輸送量增大近一倍：
2、牽引件采用高強度橡膠輸送帶具有較高的抗拉強度，使用壽命長(cháng)。
3、整機結構簡(jiǎn)單、安裝方便、便于調整、維修和保養。
4、牽引件為低合金高強度園環(huán)鏈，經(jīng)適當的熱處理后，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長(cháng)。
本提升機為離心式或混合方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大于1.5噸/米3的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料的溫度不得超過(guò)60度。
本機備有四種料斗：Q型（淺斗）、H型（弧底斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗），分別輸送各種物料，用戶(hù)可以根據物料特性來(lái)選擇適當得料斗。
TD斗式提升機由提升機上、下鏈輪，皮帶，挖斗，絲桿，進(jìn)出料口，箱體，電機減速機等組成，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長(cháng)顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。
該提升機的轉速每分鐘不能超過(guò)85轉，轉速過(guò)高，會(huì )出現卸料不凈，挖斗留有余料等情況。普通皮帶的斗式提升機正常輸送高度一般不會(huì )超過(guò)20米，鋼絲繩芯的皮帶斗式提升機的輸送高度最高可達80米。
TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動(dòng)裝置TD型斗提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應力。
1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車(chē)間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時(shí)先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線(xiàn)測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線(xiàn)應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時(shí)，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉，安裝完成后即應進(jìn)行空車(chē)試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象?？者\轉不小于2小時(shí)，不應有過(guò)熱現象，軸承溫升不超過(guò)250C，減速機溫升不超過(guò)300C?？者\轉2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負荷試車(chē)。帶負荷試車(chē)時(shí)喂料應均勻，防止喂料過(guò)多，堵塞下部造成“悶車(chē)”。